我司是一家大型的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)計劃，新增的8條擠壓生產(chǎn)線需配套相應(yīng)模具加熱爐，
一、具體要求如下：
1、5500噸模具（1臺機）：
模具帶套尺寸：￠800×430；￠800×365；每一個腔放一套；
配8個腔，地埋式。
2、4000噸模具（3臺機）：
單箱2套 （ 模具帶套大小按￠650×550）；
單箱2套（ 模具大小按￠550×554）；
單箱3套（ 模具大小按￠460×300）；
單箱4套（ 模具大小按￠420×250）；
配6個箱，地埋式
3、3000噸模具（2臺機）
單箱2套 （ 模具帶套大小按￠510×340）；
單箱2套（ 模具大小按￠420×340）；
單箱3套（ 模具大小按￠380×340）；
配6個箱，地埋式
4、2500噸模具（2臺機）
單箱6套 （ 模具帶套大小按￠460×320）
配5個箱，地埋式
二、要求廠家方案里面提供紅外加熱元件產(chǎn)地，規(guī)格，功率，加熱速度，加熱精度，最高溫，運行溫度，外殼，底部鋼板材質(zhì)，厚度，場地，保溫棉的厚度、產(chǎn)地；所有元器件的型號，廠家。
三、配置要求：
中間繼電器用日本和泉，開關(guān)、接觸器、按鈕、指示燈使用進口施耐德；三菱FX5U PLC或西門子；維綸通MT8101IE觸摸屏或西門子；氣缸：派克。
爐體運行最高溫：600℃。
四、記錄數(shù)據(jù)：記錄每一個模具進爐時間，加熱時間，保溫時間；能顯示加溫曲線；
五、控制要求：集中控制，用觸摸屏進行操作及顯示所有相關(guān)的信息。
六、溫度：運行350-480℃，最大530℃；可進行分段逐級升溫控制；
七、模具到達運行溫度(480℃)的時間：2500/3000T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小于4小時，4000/5500T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小于6小時
八、加溫過程中爐氣需逐步升溫，嚴禁爐氣溫度超設(shè)置溫度
九、保溫過程中爐膛任一位置爐氣實測與控制之間的溫差＜+/- 5℃，模具任何兩點實測溫差＜+/- 4℃。
十、電柜制作和布線必須按照國家行業(yè)標準執(zhí)行
十一、模具爐底部應(yīng)配置一套接觸式測溫針，用于模具加熱時進行實時監(jiān)測
有意合作的單位以及想了解具體技術(shù)參數(shù)，請盡快與我司采購部相關(guān)人員聯(lián)系。
采購部： 楊女士 電話：0757-85518588 傳真：0757-85526212
黃先生 電話：0757-85518383
監(jiān)督電話：0757—87678123
核價部電話：0757—85574683
方案和報價請分開兩份文件，截止日期：2021年元月17日下午18：00
佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司
2021年1月6日
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